對輥破碎機(jī)的輥筒及輥皮的維護(hù)

近年來隨著砂石骨料需求的添加，破碎機(jī)的運(yùn)用越來越廣泛，在水泥生產(chǎn)線、修建廢物生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線中都是廣泛運(yùn)用的設(shè)備。長期運(yùn)用對輥筒磨損，若是磨損的較兇猛，則不能起到很好的破碎作用。輥筒的修正辦法：就地堆焊法和就地切削法。
一、就地堆焊法
就地堆焊便是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種辦法簡略實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項：
①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)峻的變形和發(fā)生裂紋。
②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，避免電流流過翻滾軸承，發(fā)生火花，使軸承的翻滾體和滾道的外表燒損。除此之外，還能夠采用拆卸后修正法，便是將輥筒連軸一起悉數(shù)拆卸下來，經(jīng)車削修正后在安裝到機(jī)器上運(yùn)用。
③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以確保外形尺寸合格。
二、就地切削法
就地切削(磨削)加工法的操作辦法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修正時開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀組織(有條件的也可采用自動進(jìn)刀組織)對輥筒進(jìn)行切削。
應(yīng)用這種辦法時應(yīng)注意以下幾點：
①操控輥筒的運(yùn)動速度。輥筒外表的線速度不應(yīng)超越切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采納降速措施，避免損壞刀具。
②關(guān)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的辦法進(jìn)行磨削加工。
③刀架運(yùn)行軌道與輥筒的軸線平行，避免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎作用。
破碎機(jī)粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長期作業(yè)對機(jī)器的磨損較為嚴(yán)峻。需定時對設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時修正。