堆取料機動作綜合檢測系統(tǒng) 分段無源編纜測尺

堆取料機作為大型裝卸設(shè)備，在過去往往依賴司機在駕駛室進行手動操作，這不僅導(dǎo)致勞動強度大、自動化程度低、生產(chǎn)效率低，還存在一定的安全隱患。然而，隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)的快速發(fā)展，這些問題得到了有效的解決。
微深節(jié)能基于分段無源連續(xù)測距系統(tǒng)等傳感器自主開發(fā)的堆取料機無人值守系統(tǒng)，實現(xiàn)了堆取料機的自動化操作，大大提高了生產(chǎn)效率和安全性，降低了勞動強度。該系統(tǒng)具備多種功能優(yōu)勢：
分段無源連續(xù)測距系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全流程自動控制，無需手動操作，從而極大地簡化了操作流程。該系統(tǒng)配置了自動精確定位系統(tǒng)，包括大車機身位置、懸臂回轉(zhuǎn)角度與懸臂俯仰角度的精準控制，確保堆取料機能夠準確無誤地完成作業(yè)任務(wù)。分段無源連續(xù)測距系統(tǒng)還配備了大功率雷達料位計，實時監(jiān)測料堆的高度，為取料過程提供精確的數(shù)據(jù)支持。實時檢測取料和堆料過程中的料流量，為恒流量控制和自動分流控制提供調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，進一步提高作業(yè)效率。
安全性方面，分段無源連續(xù)測距系統(tǒng)在大臂兩側(cè)安裝了超聲波測距傳感器，構(gòu)建了安全防撞系統(tǒng)，有效避免作業(yè)過程中的碰撞事故。在堆取料機行走軌道前后兩側(cè)分別安裝了超聲波傳感器，構(gòu)建行人安全防撞系統(tǒng)，確保作業(yè)現(xiàn)場人員的安全。同時，還設(shè)置了兩種安全急停方式，包括上位機軟件急停按鈕和操作臺急停按鈕，以應(yīng)對緊急情況下的安全停機需求。
微深節(jié)能的分段無源連續(xù)測距系統(tǒng)充分利用了無人化技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)了堆取料機的自動化、智能化操作，不僅提高了生產(chǎn)效率和安全性，還降低了勞動強度，為大型料堆堆取作業(yè)提供了高效、安全的解決方案。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用范圍的擴大，相信這一系統(tǒng)將在未來得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。